mariela.medina.ramos@gmail.com
CORROSIÓN: “PRINCIPIOS DE DIAGNÓSTICO Y PREVENCIÓN”
Sta. Cruz, 26 al 28 de abril 2012
OBJETIVOS DEL CURSO
▪ Principales aspectos de la
corrosión.
▪ Tipos de corrosión en
activos metálicos.
▪ Factores aceleradores de la
corrosión.
▪ Indicadores utilizados para
medir la corrosión.
▪ Técnicas para controlar la
corrosión.
ESTE CURSO FORMA PARTE DEL DIPLOMADO INTERNACIONAL ASTM
(*) ESTE CURSO ABARCA UN MÓDULO DEL DIPLOMADO INTERNACIONAL
ASTM (American Society For Testing And Materials) en DISEÑO DE PROTECCIÓN
CATÓDICA GALVÁNICA E IMPRESA PARA ACTIVOS METÁLICOS SUMERGIDOS Y ENTERRADOS (96
H); SIN EMBARGO, PUEDE SER TOMADO EN FORMA INDIVIDUAL.
(**)El participante puede asistir individualmente a uno, o a
varios de los cursos que conforman el DIPLOMADO y obtener únicamente el
certificado correspondiente a los cursos asistidos. Esto deja claro que en cada
curso se podrán inscribir personas que no estén interesadas en completar el
DIPLOMADO, sino que su interés se enfoque a uno o varios de estos cursos (por
ejemplo, a éste que aquí se presenta).
INSTRUCTORA
Mariela Medina Ramos. Magíster en Gcia. de Proyectos, Ing. de Materiales con especialización
en Metalurgia. Sólida formación en la industria petrolera respaldada por casi una década de labor en la industria petrolera y mediante el
aporte en asesorías y adiestramientos
empresariales e industriales en: corrosión, protección catódica, gerencia de
proyectos, comportamiento organizacional, formación de equipos de trabajo,
elaboración de informes técnicos, entre otros.
Instructora
internacional autorizada por las normas norteamericanas American Society Of
Mechanical Engineers (ASME) en Gerencia de Proyectos y American Society For
Testing And Materials (ASTM) en el área de Corrosión y Protección Catódica.
Dicta en forma continua
e intensiva cursos en diversos países de Latinoamérica. Hasta la fecha con
presencia en 11 países: PERÚ, COLOMBIA, REPÚBLICA DOMINICANA, CHILE, PANAMÁ,
BRASIL, BOLIVIA, MÉXICO, COSTA RICA, ECUADOR,
ARGENTINA.
En este marco, ha adiestrado a unos 2640 profesionales (equivalente a unas 4864 horas de capacitación) que laboran en un estimado de 500 empresas de las principales pertenecientes al ramo energético latinoamericano, ubicadas en los 11 países mencionados (actualizado a enero 2018).
Producto de su
experiencia, participa como conferencista internacional en diversos eventos de
corrosión y protección catódica y es
la instructora del Diplomado Internacional de Protección Catódica certificado
por la ASTM:
DIPLOMADO INTERNACIONAL ASTM (American
Society For Testing And Materials) en DISEÑO DE PROTECCIÓN CATÓDICA GALVÁNICA E
IMPRESA PARA ACTIVOS METÁLICOS SUMERGIDOS Y ENTERRADOS.
ORGANIZADO EN BOLIVIA POR:
Cámara Boliviana de Hidrocarburos y Energía
Dirección: Radial 17 y ½ y 6to Anillo
Teléfono: (591-3)
3538799 Portal
Contacto:
Alejandra Justiniano
+591 78500177
Correo electrónico:
programas@cbhe.org.bo
LOS PARTICIPANTES PERTENECEN A LAS SIGUIENTES EMPRESAS:
▪ BOLLAND Y CÍA. S. A.
▪ BOLPEGAS SRL.
▪ BG BOLIVIA
▪ ELECTRICA CORANI S.A.
▪ GTB S.A.
▪ PROSERTEC SRL
▪ TRANSIERRA
▪ SERPEPBOL
▪ YPFB TRANSPORTE S.A.
ALGUNOS BENEFICIOS GENERALES DE ESTE CURSO (REPORTADOS POR LOS PARTICIPANTES) EN FORMA GRUPAL:
▪ Se aprovechó la
potencia del trabajo en equipo, integrando y utilizando todos los
conocimientos y las experiencias de cada participante y de la instructora.
▪ Se entregó una
amplia bibliografía de normas, material de apoyo y artículos técnicos que
permite una profundización del tema post curso.
▪ Se utilizó
una metodología que facilita el aprendizaje por ser didáctica y sencilla que
permite que el alumno con pocos conocimientos pueda aprovechar.
▪ Se desarrolló en
un ambiente de cordialidad, compañerismo y familiaridad.
▪ Equipo
multidisciplinario que compartió en un 100% sus conocimientos.
▪ Exposición
sencilla y profesional por parte de la instructora.
▪ Descubrir otros
tipos de corrosión.
▪ Analizar
Diagramas de Pourbaix (aspectos químicos, electroquímicos, técnicas
anticorrosivas).
▪ Relacionar fenómenos
que provocan corrosión.
▪ Desarrollar
capacidad de análisis.
EN FORMA INDIVIDUAL CADA PARTICIPANTE REPORTÓ:
1. F. CARDONA (GTB S.A.)
El curso fue muy enriquecedor, ya que refuerza técnicamente
los conceptos de corrosión adquiridos manejando correctamente los fundamentos
técnicos.
Ahora con los conocimientos adquiridos y esclarecidos los
conceptos de corrosión y tipo de corrosión se pueden tomar decisiones correcta
y económica de cómo combatir de forma eficiente los diferentes tipos de
corrosión que se presenta en la industria en general.
2.
R. GUZMÁN
(ELECTRICA CORANI S.A.)
Lo que más me gustó fue aprender los tipos de corrosión y
cómo poder reducir estos efectos con las técnicas del curso.
Lo que más me impactó fue conocer la protección galvánica y
profundizar sobre este tema. Todo el curso me será muy útil en la
implementación de las técnicas de corrosión en los equipos de mi empresa.
3. M. MENA (YPFB TRANSPORTE S.A.)
Lo que me gustó del curso fue la complementación de los
conceptos técnicos y normas, lo cual me ayudará a entender lo aprendido en el
curso.
La claridad, la fluidez y la experiencia de Mariela que
manifiesta al trasmitir en el desarrollo del curso. Además, de las experiencias
compartidas de los compañeros con relación al tema en distintas áreas de
trabajo.
4. H. NINA (ELECTRICA
CORANI S.A.)
Inicialmente la exposición del tema fue interesante y
actual, ya que de alguna u otra manera se tienen problemas de corrosión en el
entorno y en particular en nuestro centro de trabajo. Y éstos deben ser
tratados. Siendo el objetivo,
complementar mis conocimientos de la corrosión y gracias al curso pude
conocer los tipos, los factores, los indicadores y algunas técnicas para el
control de la misma. Todo será posible por la brillante exposición de la
instructora Mariela, para lo cual mis felicitaciones. Además, de compartir
experiencias y recibir conocimientos del grupo que participó en el curso.
5. L. CLAURE
(TRANSIERRA)
Adquirí importantes conocimientos sobre corrosión, los tipos que existen, cómo
se originan y cómo se tratan para minimizar su efecto en los distintos
materiales.
Además, tenemos base para reconocer con qué tipo de
corrosión nos encontramos en nuestro medio de trabajo. No sabía que la
corrosión generaba un movimiento de millones de dólares en pérdidas y en tratar
de mitigar los daños generados por la misma.
6. E. LINARES
(PARTICULAR)
Se analizaron los principales aspectos de corrosión, los
tipos, los factores aceleradores, los indicadores utilizados para medir la
corrosión y las técnicas para controlar la corrosión.
Lo novedoso fue la existencia del diagrama de Pourbaix el
cual nos muestra la estabilidad termodinámica, la variación del potencial en
función del pH: lo asemejo a un diagrama Fe-C, que es muy útil para identificar
que es lo que se obtiene en función a ciertas variables.
Hay mucho material interesante por leer y continuar
capacitándome al mismo tiempo familiarizarme con las normas.
7. J. YURQUINA
(SERPEPBOL)
Lo que me gustó del curso y que aprendí es que no se debe
tomar decisiones a la rápida en procesos de construcción, de esa manera
evitaría la formación de pares galvánicos.
Lo que me será muy útil es el material que obtuve del curso
y así podré salir de muchas dudas que tenia sobre que es la corrosión y cómo
puedo controlar la misma.
8. M. RODRÍGUEZ
(TRANSIERRA)
Lo que más me gustó fue la interacción de las clases,
bastante participativas y amenas. Dentro del material lo que más me impactó fue
la diversidad de tipos de corrosión en especial, la galvánica.
A parte de lo aprendido en el curso será de utilidad todos
los temas de exposición y ejemplos ya que de una u otra manera, ciertos casos
se asemejan en algún u otro sector de un
proceso Por ejemplo: caso del escape de turbina, caso de la represa de CORANI,
cruces de líneas por quebrada y ríos. Habrá que hacer un análisis dentro de
nuestro sistema para mitigar los problemas corrosivos, proponiendo soluciones
más económicas, prácticas y efectivas.
9. F. MIRANDA
(TRANSIERRA)
Me gustó la metodología didáctica de llevar adelante el
curso.
Me impactó lo importante y necesario que es tomar en cuenta
la corrosión en diferentes aspectos.
Me será útil toda la información, entregada en el curso,
digital, impresa, hablada para poder aplicarlo de hoy en adelante.
Novedoso: yo creía que debido a que en el interior del
gasoducto no habría corrosión al estar presente el gas, hoy aprendí que también
está expuesto a corrosión por el CO2 y
azufre; por lo tanto, hay que tomar acción.
10. G. PÉREZ (BOLLAND
Y CÍA. S. A.)
▪ Me ayudó a tener una clara idea de cómo ocurre el fenómeno
de corrosión (óxido-reducción), los tipos, los factores aceleradores, manejo de
ciertos metales o empleo de los mismos en las actividades que realizaríamos.
▪ La dinámica que nos impartió Mariela tanto en el
desarrollo como en la conformación de los equipos de trabajo.
▪ El material impreso y digital nos permitirán tener una
forma de consulta ante algún caso que se nos presente.
11. J. GÓMEZ
(BOLPEGAS SRL)
En este curso se aprende a identificar los tipos de
corrosión y la forma de prevenirlos.
Es muy útil en la vida laboral de quienes directa e
indirectamente estamos inmersos en el medio, aplicando conocimientos teóricos y
técnicos para poder prevenir la corrosión ya que ésta siempre estará presente
12. A. GARCÍA (GTB
S.A.)
Lo que aprendí en este curso es la importancia del manejo de
“términos de corrosión”, el empleo de referencias de normas, el manejo de
tablas, en su conjunto.
Lo que me gustó fue la forma de enseñanza y el dominio del
tema de parte de la instructora, al cual me da el incentivo de poder realizar
los siguientes cursos, para poder completar mi formación en el área de
corrosión.
Además de compartir experiencias de campo con los compañeros
de diferentes actividades.
13. J. GUTIÉRREZ (BG
BOLIVIA)
Lo más importante para mi, es haber conocido los fundamentos
de la corrosión, los distintos tipos de corrosión, su impacto sobre la
industria petrolera.
Me será muy útil el poder revisar el control de la corrosión
que realizan empresas contratistas.
Me gustó mucho que el curso sea muy inter- activo y la
participación de personas con distintas formaciones profesionales,
enriqueciendo el foro con múltiples puntos de vista.
14. W. MALLÓN (YPFB
TRANSPORTE SA)
Me gustó la manera clara de explicar los conceptos básicos
de corrosión, los diferentes tipos y lo más importante, cómo al entender el
fenómeno, se pueden implementar técnicas para mitigarla.
Me impactó los efectos que ha tenido y cómo se ha ido dando
importancia al fenómeno corrosivo. Un ejemplo claro está en los casos de
aviación donde existieron problemas serios.
Me será útil para analizar y ver las medidas de prevención
de la corrosión, en especial los tipos de indicadores y la tecnología que se
necesitará para implementar.
15. J. BLANCOURT (GTB
S.A.)
1. El curso nos enseña a conocer los fundamentos de la
corrosión desde el punto de vista electroquímico, los dos tipos de corrosión
que existen (química y electroquímica) y los sub tipos dentro de estos dos
grupos.
2. Después de conocer los diferentes tipos de corrosión, se
pudo analizar que tenemos en el trabajo (transporte de gas natural por ductos)
un ejemplo en el escape de los turbocompresores de gas.
3. Se pudo ver la técnica para detectar corrosión, medidas a
tomar en cada caso (protección catódica galvánica, impresa, revestimientos,
pinturas anticorrosivas, entre otros).
4. La lucha contra la corrosión es una “batalla perdida”
pero si se pueden minimizar sus efectos y hacer que los activos metálicos duren
mucho más.
5. La información otorgada es muy importante.
16. C. TRIANA (YPFB
TRANSPORTE S.A.)
Las técnicas anticorrosivas se deben aplicar a:
▪ La interacción del metal y medio.
▪ Tipo de medio.
▪ Morfología del daño.
Además me llamó la atención que el término “protección
anódica” es correcto y que consiste en la pasivación de la superficie del
metal; es decir, la formación de un óxido compacto estable.
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